PERFILES.
Las barras que
componen las estructuras se fabrican en diferentes formas, a la sección
transversal perpendicular al eje longitudinal se le denomina perfil.
Dependiendo del material del que está construida la
barra, la obtención de un determinado perfil se realizará por un procedimiento
u otro.
En las barras metálicas los procesos más usados para la
obtención de perfiles son:
- Mediante un molde: consiste en la fabricación de un molde (de acero,
escayola, de cera etc), sobre el que se vierte el material al que se le va a
dar forma. Se utiliza por ejemplo para la fabricación de prefabricados de
hormigón, fundiciones, etc.
- Laminación: consistente en hacer pasar al material base (acero, aluminio)
por una serie de rodillos que irán poco a poco dándole la forma apropiada.
Para facilitar el proceso, se calientan los metales, de forma que sean más
maleables. Mediante la laminación se consiguen piezas como planchas, vigas,
redondos, traviesas, etc.
- Extrusión: el metal extrusionado tiene que ser fácilmente maleable, de
forma que se le empuja a través de un orificio que tiene la forma del
perfil que queremos obtener.
Formas más comunes:
Las formas más habituales son las que te mostramos en la
siguiente figura:
Pero no son las únicas, pues tenemos en el mercado una
amplia variedad de perfiles, ángulos, pletinas, chapas, etc.
Veamos a continuación con más detalle algunos perfiles.
- Perfil normal en forma de T: es muy usual en la construcción, se
coloca con las alas hacia abajo, de manera que puedan apoyarse sobre
él ladrillos, rasillones, y otros elementos constructivos.
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- Perfil en L o angular: es un perfil de forma que la sección es un
ángulo recto. Se utiliza mucho en la construcción de estructuras
metálicas, en la parte de cubiertas.
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- Perfil en doble T: es el que se coloca en pilares. Trabaja también
muy bien con esfuerzos de flexión. Es un perfil I (PN).
- Perfil de ala ancha: es una viga en doble T, en la que la
altura total es igual a la anchura de las alas.
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- Redondo: hierro, acero, cobre, de unas determinadas
propiedades. Se utiliza en múltiples áreas de la construcción. En
estructuras, ejes, etc.
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Uniones.
Con los perfiles que hemos visto, se realizan las
estructuras metálicas, para ello es necesario realizar una serie de uniones
entre los diferentes elementos. las uniones se realizan normalmente por
soldadura, aunque también se realizan algunas mediante tornillos y tuercas y
mediante remaches.
- Soldadura: se trata de un sistema que une las partes de forma
permanente (fija), por tanto es apropiado para estructuras que no van
a ser desmontadas o trasladadas. Métodos de soldadura hay muchos,
pero básicamente consiste en calentar las piezas a unir de manera que
mediante la aportación de un material fundente o no, queden
perfectamente unidas.
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- Unión mediante tornillos: es el apropiado para estructuras
que son desmontables, de forma que las diferentes partes de la
estructura quedan unidas mediante un tornillo y su correspondiente
tuerca.
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- Remaches: consiste en unir de forma permanente dos o más
piezas, haciendo pasar por un orificio un metal en forma de chaveta
cilíndrica, que es posteriormente deformado.
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